Atualmente, 77 milhões de pessoas nas Américas sofrem de doenças transmitidas por alimentos (ETA), tornando o recall de alimentos uma medida crucial para garantir a segurança do consumidor. 

No entanto, esse processo pode acarretar altos custos financeiros e danos à imagem da empresa. 

Por isso, é essencial compreender as medidas necessárias para prevenir a contaminação e evitar recalls.

Continue a leitura e descubra como proteger sua indústria e consumidores!

O que é recall de alimentos?

Recall de alimentos nada mais é do que o processo destinado à retirada desses produtos de comercialização devido à apresentação de riscos à saúde pública. Os mesmos devem ser separados das unidades, em todas as empresas da cadeia.

Portanto, é uma medida preventiva que busca garantir a completa segurança dos consumidores. Sendo, inclusive, regulamentado pela RDC Nº 655 da ANVISA. 

O recall pode ser iniciado por fabricantes, distribuidores, comercializadores e a própria ANVISA, em último caso. Para isso, segundo a resolução, todas as empresas da cadeia produtiva envolvidas devem adotar e viabilizar medidas que assegurem a realização desse processo. 

Como, por exemplo, a criação de um Plano de Recolhimento de produtos. Ele deve ser desenvolvido para se tornar um POP (Procedimento Operacional Padronizado). Neste é preciso ter:

• Situações para adoção;
• Procedimentos de recolhimento;
• Segregação e destinação final;
• Comunicação à cadeia produtiva, às empresas importadoras, à ANVISA e aos consumidores;
• Modelo de alerta aos consumidores;
• Responsáveis pelo processo.

O recall de produtos deve ser iniciado assim que identificado qualquer perigo, com a notificação imediata à agência reguladora sobre o ocorrido.

Conforme a Resolução, o recolhimento deve ser capaz de recuperar a maior quantidade possível de unidades, inclusive aquelas que já estão com os consumidores.

Não à toa, as indústrias precisam agir rapidamente para minimizar as ameaças à saúde pública. Ao fazer isso, a empresa não apenas protege os consumidores, mas também garante conformidade com as regulamentações, preservando seus altos padrões de segurança alimentar.

Leia também: Rastreabilidade: por que aplicar na indústria de alimentos?

Quais são as principais causas?

Como abordado, o recall de alimentos é realizado depois que são encontrados perigos ao consumo do produto. Isto é, por exemplo:

• Contaminação microbiológica, como salmonella, listeria e norovírus;
• Existência de toxinas e substâncias químicas, como pesticidas;
• Presença de objetos estranhos, como vidro, plástico e metais;
• Erros de rotulagem, com ingredientes alérgenos não declarados e data de validade incorreta;
• Defeitos no processo de produção, como embalagem danificada ou problemas no transporte;
• Falha na qualidade do produto, alterando sabor, odor, textura e aparência;
• Insegurança alimentar, com possibilidade de contaminação cruzada;
• Falta de conformidade com regulamentações e normas sanitárias.

Esses são apenas alguns exemplos relacionados às principais situações que podem levar à iniciação do processo de recall. Mas, em todos eles, o objetivo é o mesmo: garantir o cumprimento das obrigações e exigências legais do setor.

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Principais impactos causados pelo recall de alimentos

Apesar de necessário, o recall de produtos pode causar inúmeros impactos à indústria alimentícia, principalmente na saúde financeira e na imagem da marca. 

Afinal, esse processo causa custos com o recolhimento, destruição das unidades e logística. 

Sem contar as despesas operacionais e os custos com a fabricação e distribuição de novos produtos para substituir os afetados. Como resultado, ocorre uma queda nas vendas e na margem de lucro.

Além disso, caso seja descumprido qualquer regulamento referente ao recall de alimentos, haverá multas e penalidades que prejudicam o financeiro das indústrias. 

Por exemplo, Perdue precisou recolher cerca de 167.171 libras de nuggets e tiras de frango congelados por possível contaminação por metal.

E, em outubro de 2024, a Coca-Cola anunciou o recall de 28 milhões de garrafas, na Áustria, devido a uma suspeita de contaminação metálica. Nesse período, a empresa se comprometeu a oferecer reembolso aos consumidores afetados por esse lote. Agora, imagine os custos envolvidos em um recall dessa magnitude.

Para acrescentar, esse processo pode afetar gravemente a confiabilidade da marca, impactando a relação com os consumidores, parceiros e distribuidores. 

Nesse cenário, a concorrência poderá sair na frente, gerando perda de participação no mercado.

Portanto, a maneira como o recall de alimentos é conduzido pode ajudar a reduzir esses efeitos negativos. Ou seja, se a indústria for capaz de agir rapidamente, promover uma comunicação transparente e oferecer soluções assertivas, poderá reconquistar a confiança, demonstrando compromisso com a segurança e qualidade.

Leia também: Auditoria de qualidade: o que é e principais tipos

Como evitar o recall de produtos alimentícios?

Diante do cenário apresentado, fica claro que adotar medidas preventivas para evitar o recall de alimentos é essencial. A principal e mais eficaz maneira de alcançar isso é garantir a eficiência do controle de qualidade em todo o processo produtivo

Isso significa não apenas contar com os recursos adequados, mas também garantir que sejam seguros. Por isso, a implementação dos detectores de metais desempenha um papel fundamental nesse processo. 

Essas soluções de inspeção de alimentos são responsáveis por detectar metais nos produtos. Afinal, as partículas metálicas podem ser contaminantes resultantes de falhas em máquinas ou processos de produção.

Ou seja, quando uma partícula de metal é detectada, o campo de alta frequência do equipamento é acionado, interrompendo o equilíbrio da máquina e gerando um sinal de alerta. 

Alguns modelos têm dispositivos de rejeição que removem automaticamente os produtos contaminados. 

Portanto, os detectores de metais são capazes de prevenir essa contaminação durante diferentes pontos no processo produtivo, para garantir a conformidade com as exigências regulatórias de segurança. 

Com isso, será possível reduzir os recalls de alimentos e, consequentemente, aumentar a confiabilidade e a credibilidade da indústria.

Leia também: Detectores de metais industriais: guia completo

Evite o recall de alimentos com a Fortress Technology!

Como vimos, prevenir a contaminação durante a produção é essencial para garantir não apenas a conformidade com as normas de segurança, mas também a confiança dos consumidores. 

A Fortress Technology oferece soluções avançadas de detectores de metais industriais, projetados para identificar e remover partículas metálicas nos produtos antes que cheguem ao mercado, ajudando a prevenir o recall de alimentos.

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