A indústria de transformação busca soluções cada vez mais eficientes para garantir a qualidade e segurança dos produtos fabricados. Nesse sentido, os sistemas de rejeição existentes nos detectores de metais são fundamentais para garantir que os itens contaminados não se misturem aos aprovados. 

Com esse entendimento é fundamental conhecer detalhes do equipamento, a fim de tomar a melhor decisão. Trata-se de um sistema desenvolvido para atuar em conjunto com os aparelhos de detecção, aumentando a eficiência na linha de produção.

No artigo a seguir, vamos detalhar os principais fatores desse sistema integrado.

O que são sistemas de rejeição?

Os sistemas de rejeição são equipamentos desenvolvidos para impedir que um produto contaminado e identificado permaneça na linha de produção. Existem várias opções disponíveis no mercado, contudo, é importante avaliar qual o modelo mais adequado para o trabalho que será realizado. 

A título de esclarecimento, o sensor existente no equipamento de rejeição monitora a “porta” de saída dos produtos e o transportador, de modo a garantir que estejam funcionando corretamente. Do mesmo modo, a máquina pode detectar falhas em unidades internas, atuadores, problemas com suprimentos de ar, entre outros. 

Vale destacar que o aparelho é utilizado em conjunto com os detectores de metais, projetados para identificarem a presença de partículas de metal ferroso, não ferroso e de aço inoxidável, existentes em diversos produtos, embalados ou não. O sistema de rejeição é fundamental para garantir que o produto esteja ou não contaminado, pois existe uma condição chamada efeito de produto que pode apontar uma contaminação “falsa”. 

Ou seja, produtos com alta condutividade (sal, umidade ou embalagens) podem ser analisados pela máquina e indicar uma partícula que não existe, provocando uma situação de desperdício na linha produtiva. Dessa maneira, ao adotar o aparelho rejeitor, a empresa terá mais segurança em eliminar ou manter o item no lote produtivo. Do mesmo modo, a atuação do rejeitor influencia diretamente no não desperdício de produtos, rejeitados incorretamente. 

O que é preciso considerar sobre o sistema de rejeição?

Inicialmente, é preciso ter clareza de que os detectores de metais são equipamentos altamente eficientes, mas que podem sofrer interferência de substâncias condutoras que criam o campo magnético, resultando na falsa rejeição. 

Do mesmo modo, é possível elencar alguns fatores que contribuirão para identificação do efeito de produto, confira quais são:

– Interferência externa: pelo fato de os detectores de metais funcionarem com sinais eletromagnéticos, pode acontecer de identificar o metal de outras máquinas existentes na linha de produção, principalmente se estiverem muito próximas. Por isso, é importante contar com uma equipe qualificada que avalie o ambiente e possa recomendar a posição adequada do maquinário.

– Embalagens: as embalagens com películas metalizadas são ótimas para proteger e apresentar os produtos, contudo, o material dificulta o teste de contaminação metálica. Nessa situação é importante contar com equipamento de scanner para confirmar a existência ou não de contaminantes. 

– Temperatura e umidade: inicialmente é preciso esclarecer que os detectores de metais são estáveis em relação a temperatura ou umidade. Contudo, se não estiverem ajustados corretamente, isso pode interferir no sistema de detecção. Dessa maneira é importante compartilhar a informação com equipe técnica e solicitar o calibramento necessário. 

– Produtos: alguns itens apresentam alta condutividade, entre eles, carnes e peixes, congelados e salgados. Do mesmo modo, se o item for descongelando enquanto passa pela esteira pode ocasionar a rejeição, em razão do excesso de umidade. 

Quais os sistemas de rejeição mais eficientes?

A Fortress Technology reúne as melhores soluções em sistemas de detecção de metais, verificadores de peso e rejeitadores. Os equipamentos são projetados com alta tecnologia e o compromisso de “nunca obsoletos”. 

Por esse motivo, os sistemas podem ser conectados entre si, de modo a oferecerem informações relevantes, em tempo real, evitando problemas no funcionamento dos aparelhos ou por falha na detecção de contaminantes. 

Dito isso, a Fortress conta com uma linha completa de sistemas de rejeição, de modo a atender diferentes aplicações de produtos embalados, e ainda, suportando volumes leves ou muito pesados. Os modelos podem ser instalados junto aos transportadores, de forma a oferecerem um trabalho mais eficiente e seguro. 

Portanto, se a demanda da sua empresa está na implantação de um sistema de rejeição, entre em contato com a Fortress Technology e solicite um orçamento. Além disso, acesse o site e confira o portfólio e os representantes mais próximos do seu endereço.