Considerado um dos equipamentos mais importantes na linha de produção da indústria, o sistema de detecção de metais contribui com a qualidade dos produtos e ainda, evita ao máximo, a contaminação por partículas de corpos metálicos.

No entanto, alguns empresários ainda têm dúvidas sobre qual melhor modelo a ser instalado. Em linhas gerais, a solução mais adequada dependerá dos itens produzidos, embalagem ou contaminação. Por isso, elaboramos um artigo para detalhar as funções dos modelos mais comercializados e como podem contribuir na melhoria do seu negócio. Vamos conferir?

O que é um sistema de detecção de metais?

Inicialmente é importante esclarecer que existem diferentes opções de sistema de detecção de metais. Dito isso, os modelos existentes no mercado têm objetivo de identificarem e retirarem da linha de produção industrial, materiais que apresentarem partículas contaminantes, como os metais, por exemplo.

Um dos modelos mais utilizados é o detector de metal, cuja tecnologia foi desenvolvida para identificar os menores resíduos ferrosos, não ferrosos e de aço inoxidável. O equipamento é dotado de um sistema de alta sensibilidade aos elementos citados, apresentando eficiência durante a inspeção dos produtos.

Outro sistema de detecção de metais eficiente é o de raio-X. O equipamento apresenta alta sensibilidade na identificação de corpos estranhos, contudo será mais efetivo conforme o tamanho do produto inspecionado.

Além disso, é melhor que sejam instalados no final da linha de produção, já que necessitam de uma velocidade média constante, para que o sensor de escaneamento possa captar as imagens do item analisado.

Desse modo, os dois sistemas são eficientes, mas apresentarão maior assertividade, dependendo do produto, embalagem e tipo de contaminação existente.

Qual sistema apresenta melhor custo-benefício?

O custo com investimento inicial na aquisição de um sistema de detecção de metais deve analisado, a partir de vários fatores. Isso é necessário, porque a manutenção contínua pode ser determinante no valor total, levando em conta a vida útil do aparelho.

Nesse sentido, os detectores de metais exigem um custo inicial menor e a diferença de valores, em relação ao sistema de raio-X, dependerá do tamanho da abertura do equipamento. A avaliação é necessária, pois em aparelhos menores a variação de preços não é relevante. Contudo, se a empresa necessita inspecionar produtos maiores, o raio-X pode somar um gasto muito maior que o detector.

Outro ponto de observação é sobre o consumo de energia, pois alguns sistemas de detecção por raio-X precisam de resfriamento com ventiladores e ar-condicionado, refletindo diretamente no gasto mensal da empresa. Em contrapartida, os detectores de metais foram desenvolvidos para suportar condições adversas, como, por exemplo, ambientes extremos de câmaras frias e unidades com alta umidade.

Tão importante quanto os dois primeiros fatores, temos a análise de reposição de peças e manutenção permanente nos dois sistemas de detecção de metais. Os dispositivos do raio-X são mais caros, quando comparados aos detectores de metais, exigindo especialistas habilitados, cujos honorários podem custar entre R$3.722,00 e R$ 6.048,12.

Detalhes práticos dos sistemas de detecção

Agora que você reconhece algumas particularidades dos dois sistemas de detecção de metais é o momento de apontar detalhes que definirão qual a melhor opção para a sua empresa. Confira:

– Em casos de espaços limitados (áreas menores) o detector de metal se adapta melhor, já que é projetado para aplicações específicas, como, por exemplo, anexar uma esteira transportadora inclinada no equipamento.

– Alguns modelos de sistema de raio-X exigem cortinas protetoras de chumbo para isolamento. Esses dispositivos precisam de acompanhamento frequente, pois o chumbo não pode entrar em contato com materiais não embalados.

– O tempo útil e eficiência dos dois equipamentos estão diretamente ligados com a manutenção periódica que inclui calibração e verificações de validade das peças. Por isso, é importante que o monitoramento seja programado e não demore para ser realizado, evitando assim o surgimento de vários problemas com peças.

Como foi possível observar, os equipamentos de detecção de metais atendem diferentes demandas da indústria, mas, apresentam algumas limitações que devem ser consideradas na decisão de compra.

Por isso é importante que o responsável pela compra considere três fatores principais: qualidade de detecção, capacidade de aplicação geral e custo/benefício para o negócio.

Afinal, a aquisição de um sistema de detecção de metais impactará diretamente no processo produtivo da empresa e problemas com manutenção ou falhas na inspeção, podem prejudicar o desenvolvimento das atividades.

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