O setor agrícola brasileiro é responsável por mais da metade do Valor Bruto da Produção Agropecuária (VBP), com total de R$ 792 bilhões em faturamento. Os resultados colocam o país na posição de maior produtor e exportador mundial de soja, impactando diretamente na produção da indústria de grãos.

Para atender a demanda do mercado interno e externo, é necessário que o processamento das matérias-primas atenda todos os requisitos solicitados pelos órgãos fiscalizadores, de forma a minimizar ao máximo, os riscos de contaminação. Desse modo, reunimos neste artigo, os fatores que definem a segurança na produção de alimentos industriais. Boa leitura!

Qual a função da segurança dos alimentos na indústria?

Inicialmente é importante esclarecer que a segurança dos alimentos é efetuada por meio de uma série de procedimentos, que visam proteger a qualidade e integridade nutricional dos produtos e também a cadeia produtiva.

Para que isso seja possível, é necessário um alto controle de qualidade, desde a chegada da matéria-prima na indústria, até o processamento final dos produtos. Vale lembrar que a contaminação pode acontecer em qualquer etapa da linha de produção: manuseio, transporte, variação de temperatura, rompimento de embalagens, entre outras.

Além disso, é preciso reforçar que a ocorrência de contaminações na linha de produção de indústrias de grãos, pode comprometer lotes inteiros de produtos, ou ainda pior, colocar em risco a vida de milhares de pessoas que consumirem os alimentos infectados.

Qual a responsabilidade da indústria na segurança dos alimentos?

A indústria de grãos é um dos segmentos mais importantes do setor alimentício e tem a responsabilidade de implementar um controle de qualidade com alta performance, a fim de identificar qualquer inconformidade que possa surgir durante o processamento dos alimentos.

Nesse sentido, fica sob a responsabilidade dos fabricantes, o cumprimento de processos que podem ser divididos nas seguintes frentes de trabalho: legislação, gestão, segurança do trabalho, qualificação dos funcionários e tecnologia no processo produtivo.

De modo a contribuir com a eficiência da produção industrial, foram estabelecidas as Boas Práticas de Fabricação (BPF). Trata-se de um conjunto de normas que devem ser adotadas pelas indústrias de grãos e demais alimentos, de modo a garantirem a qualidade sanitária e a conformidade dos produtos desenvolvidos.

Sendo assim, a recomendação da Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) é de que as empresas desenvolvam estudos e pesquisas detalhados sobre as áreas nas quais atuam, de modo que possam elaborar um manual institucional de BPF, que contemple informações gerais e específicas sobre as matérias-primas processadas.

Soluções para inspeção na indústria de grãos

A preocupação com a presença de partículas contaminantes na indústria de alimentos levou a Anvisa a estabelecer a RDC nº 14, um documento que aponta o limite de tolerância para matérias estranhas encontradas na linha de produção.
No caso dos contaminantes metálicos, o limite de tamanho dos fragmentos deve ser de no máximo 2 milímetros.

Desse modo, os detectores de metais se tornam imprescindíveis para o atendimento das boas práticas de fabricação da indústria de grãos. Com sistemas desenvolvidos para atender diversos tipos de matérias-primas, existem soluções para sacarias (grandes embalagens), a granel e ainda, itens transportados em esteiras (embalados ou não).

A Fortress Technology disponibiliza opções de detectores de metais para atender as demandas do setor de grãos, com a mais alta tecnologia disponível no mercado. Sendo assim, confira os equipamentos recomendados para esse fim:

Detector de Metais Gravidade Stealth

O detector de metais Stealth foi idealizado para atender aplicações de fluxo vertical de produtos, concentrando uma tecnologia de processamento com sinal digital. Por esse motivo, oferece alta sensibilidade na detecção de contaminantes menores, ferrosos, não ferrosos e aço inoxidável. O uso é recomendado para diferentes produtos alimentícios, entre eles, grãos, cereais e castanhas.

Detector de Metais para Laboratório/Qualidade Stealth

Esse modelo tem a função de atender qualquer aplicação industrial, com o diferencial de determinar a fonte de contaminação. Por intermédio de um software desenvolvido especificamente para controle de qualidade, disponibiliza dados detalhados, detecção ultrassensível, teste de diagnóstico e caixa de rejeição para separar o material contaminado.

Dessa maneira, o detector para laboratório oferece benefícios, como: exame do produto, garantia de qualidade, inspeção de produtos à granel, separação do item contaminado e análise detalhada para determinar a origem da contaminação.

Detector de Metais por Gravidade Phantom

O modelo de detector Phantom é recomendado para inspeção de produtos secos (pós e temperos), além de grãos e cereais. O princípio de funcionamento atende itens de fluxo livre granulares, alimentados por gravidade, através de um tubo.

Entre as principais características, estão: velocidade e precisão na análise, várias opções de tubos (para atender particularidades de dimensão e volume) e válvula de desvio para rejeição de material contaminado.

Detector de Metais para Laboratório/Qualidade Phantom

Outra opção de detector para laboratório é o Phantom, cujo tamanho é portátil e compacto. A máquina foi idealizada para ser usada fora da linha de produção, permitindo assim um exame mais apurado do produto rejeitado de uma bag-in-line ou de um sistema de detecção de gravidade.

Conta com uma unidade Lab que possibilita uma filtragem rápida dos contaminantes metálicos, recuperando o produto bom. Além disso, o detector Phantom é equipado com suporte para piso e rodízios e possui um funil projetado para facilitar a utilização do produto e da alimentação, através de sua seção de tubo plástico.

Como foi possível observar, a segurança dos alimentos está no centro dos processos da indústria de grãos e demais matérias-primas alimentícias. O controle de qualidade passa por diversas etapas, que desenvolvidas de forma conjunta e contínua, resultarão na eficiência da produção e reconhecimento dos produtos no mercado.

Nesse sentido, a Fortress Technology reúne as condições necessárias para atender as demandas da sua fábrica ou indústria. Além do portfólio diversificado, conta com uma equipe técnica experiente, a fim de oferecer a melhor orientação técnica. Acesse o site e conheça mais sobre nossos sistemas de detecção de metais.