A trajetória da Fortress Technology se consolidou ao longo de mais de duas décadas pela qualidade, tecnologia e compromisso com os clientes. Os detectores de metais construídos pela empresa se destacam por fatores como: simplicidade na operação, confiabilidade e sensibilidade excepcional. 

Para alcançar esse objetivo, os produtos são projetados com design superior de uma equipe de engenharia especializada na produção de soluções de alta performance. Dessa maneira surgiu o slogan “Nunca Obsoletos”, já que os equipamentos mais antigos são adaptados para receber as mais modernas ferramentas tecnológicas. 

No texto a seguir, vamos detalhar um dos principais cases de sucesso da organização. A história da máquina número de série 0001, o detector de metais PHANTOM Lumber. Acompanhe o conteúdo e comprove a eficiência de nossos produtos. 

Quando foi instalado o 1º detector de metais PHANTOM Lumber?

O case de sucesso da Fortress Technology é resultado do desempenho do detector de metais para inspeção de madeiras, adquirido há 25 anos pela Toney Lumber Company, localizada na cidade de Louisburg, na Carolina do Norte (USA).

Instalado em uma serraria da empresa, o equipamento processa cerca de 500 milhões de pés cúbicos, ao longo dos anos de trabalho. Quando foi “aposentado”, em 2021, o detector funcionava perfeitamente, comprovando a eficiência dos produtos Fortress. 

Vale destacar que o modelo para inspeção de madeiras, muitas vezes fica exposto a intempéries climáticas, como chuva, sol, neve e furacões. Ainda assim, a primeira atualização do Phantom Lumber aconteceu em 2017, quando o sistema foi mudado do modo analógico para o digital. 

De acordo com os representantes da empresa, o investimento efetivado no sistema de detecção de metais da Fortress teve retorno no primeiro ano de trabalho, além de evitar danos aos maquinários de processamento de madeira, em funcionamento na serraria. 

Qual a importância do equipamento para indústria de madeira?

Como foi possível observar, a funcionalidade do detector de metais para inspeção de madeiras é fundamental para proteger o maquinário da linha de produção. Entre os contaminantes metálicos encontrados nas toras estão: parafusos, pregos, sinais de cercas, arame farpado e até projéteis de armas de fogo. 

Desse modo, a contaminação por metal pode resultar em diversos prejuízos financeiros. Um dos mais comuns é nas lâminas de serra que precisam ser refinadas ou ainda, substituídas por avaria total da ferramenta. Além disso, o tempo utilizado na paralisação das atividades, significa redução na produtividade da linha fabril. 

Outro ponto de segurança do equipamento é proteger o bem-estar dos trabalhadores, já que a remoção das partículas metálicas antes de começar o processamento evita que a lâmina atinja o metal e provoque estilhaços perigosos, responsáveis por causar vários acidentes. 

Como é feito o processo de inspeção?

Normalmente, a inspeção é dividida em etapas, e a primeira acontece assim que as toras de árvores chegam ao local de processamento. As peças são inspecionadas visualmente, pesadas e avaliadas quanto à qualidade do produto. O próximo passo, é a identificação do metal no tronco, o que manualmente pode ser uma tarefa desafiadora. 

Contudo, é importante destacar que uma peça de madeira raramente é descartada totalmente, quando identificado o metal contaminante. É possível cortar ao redor do metal, se for localizado perto da borda ou na extensão final, e essa ação é essencial para diminuir a rejeição apontada inicialmente. 

Desse modo, a detecção de metais e madeira é um controle de qualidade eficiente e estratégico, principalmente no que diz respeito ao processamento de madeiras. Contar com esse sistema significa ter melhor rendimento da matéria-prima adquirida e contribuir para evitar o desperdício de madeira, uma das práticas recomendadas nas ações de sustentabilidade. 

Por fim, os representantes da Toney Lumber Company revelaram que não realizaram nenhuma manutenção no equipamento, nos 10 primeiros anos de uso e somente quando chegou a 21 anos de funcionamento, o detector teve atualização do sistema analógico para o digital, saindo do modelo Pinpoint para Phantom. 

Tecnologia a serviço da indústria de transformação

Na atualidade, o setor madeireiro conta com dois modelos de detectores de metais da Fortress Technology, para atender a demanda do setor madeireiro. Os equipamentos Stealth e Phantom realizam o escaneamento de toras inteiras, picadores e fardos de feno.

Sendo assim, o atual modelo Phantom Lumber é fabricado sob medida para atender aplicações de grande escala e ambientes hostis. A estrutura robusta suporta materiais com alto volumes, ou seja, inspeciona toras inteiras, além de contar com a tecnologia de processamento de sinal digital (DSP) presente em toda linha da Fortress. 

Os equipamentos apresentam como principais características: detecção ultra sensível, calibração rápida, interface de usuário intuitiva, estabilidade da memória FRAM e a garantia de “Nunca obsoletos”. 

Em resumo, ao adquirir um detector de metais da Fortress Technology, você garante maior segurança, eficiência e tecnologia na linha de produção da fábrica ou indústria. Saiba mais sobre nosso portfólio e a aplicação das máquinas no site.